混合煤气在电炉冶炼生产中的安全应用塞规
2022-08-13 14:44:18 跃盛五金网
混合煤气在电炉冶炼生产中的安全应用
混合煤气在电炉冶炼生产中的安全应用 2011： 在钢铁企业，煤气作为普钢线生产中的副产品，往往不能完全在普钢系统综合利用，一般做法是将富余煤气点燃排放掉，导致大量清洁能源的浪费，在电炉炼钢系统使用煤气，是近几年应用起来的新技术。该项技术是通过实施“油改气工程”利用普钢生产线中剩余的混合煤气，采用管道远距离输送至特钢线，替代重油、柴油等油类燃料，不仅减少了有毒气体CO的排量，还大大降低了生产成本。但是，由于混合气具有无色、剧毒、易燃易暴性，而且在特钢生产系统中尚无一套完善的、或供借鉴的煤气安全使用的规章制度，所以，安全管理就有较大难度。莱钢特殊钢厂依靠专业的设备设施和科学的操作与管理，自2000年实施“油改气工程”以来，积累了一定经验，几年来，实现了煤气利用的安全稳定运行，建立起了自己的煤气安全管理体系和安全运行模式。
一、 注重抓好建设项目的“三同时”工作，实现项目本质安全化
莱钢特殊钢厂在初期的煤气系统工程项目建设中，就做好全过程的技术监督指导，按照GB6222-86《工业企业煤气安全规程》的要求，及时解决了户外水封缺少冬季保温的问题，加设了区域隔断装置，优化了煤气放散和爆发试验环境；结合煤气操作的特殊要求，充分尊重人机界面的科学合理性，避免了一些先天性设计安装缺陷，提高了系统的本质安全化水平。由于煤气系统一旦投入运行，后续的消除缺陷工作将难于开展。因此，莱钢从设计到施工，再到试生产，凡是涉及到煤气安全的问题，都非常慎重地进行。
他们首先在设计上采用的推广先进的密封、密闭技术，从根本上杜绝或减少煤气泄漏，以保证煤气设备设施的本质安全化。在图纸的审查环节中充分考虑到了生产操作的具体要求，避免了系统的先天性隐患，注重采用和推广煤气自动化操作控制技术，尽可能减少人工操作。同时采用和推广煤气安全监测与监控技术，在煤气易泄漏区实施CO区域自动监控技术，安装固定式煤气报警仪，实现CO的远距离在线连续监测。
施工中严格按照国标的规范要求，加强施工安全管理，杜绝违章作业，确保不因工程质量给以后的安全运行埋下隐患。并且严格落实建设项目的验收程序，抓好试运行环节。试运行前，按照规范严格地进行了气密性实验和强度实验，对达不到标准的设备坚决更换，以及进行改造。在落实生产准备工作中，配备了足够的空气呼吸器、防毒面具等救护设施，以应对突发事件的发生。